工作經驗: |
2006年10月至2010年07月 富立安機電 品管員
一,根據檢驗標準,工藝標準,以及相關圖紙和作業指導書等要求,對生產的產品和員工的操作規范等進行巡回檢驗。
二,對所使用的檢驗工具:千分尺 游標卡尺 深度尺等進行精度的確認,以保證制成品質的準確度的一致性。
三,對各工序送檢樣板進行首件的確認,并且對確認的結果付全責。首件完畢,落實填寫在首件報告書上。重點工序要進行三檢:員工自檢,班組長復檢,巡檢專檢。
四,制成中若有品質問題和異常時,要求現場立即改善,必要時停線進行改善,改善合格后方可生產。并將異常情況及時地反映給上級主管,對已經生產的不良品加以標示 隔離 并開品質異常單。
五,負責末件的檢驗,做好各類檢驗的記錄,分析生產車間的產品狀況,及時向上級反饋等等
2010年10月至2012年07月 恩佳升科技 倉庫管理員
收料運作流程:
1.供應商送貨到倉庫的待檢區擺放整齊,標示向外!
2.收貨人員收到送貨單后第一時間在系統中核對送貨單上的PO、產品名稱、規格、型號、訂單數量等資料。不一致需與供應商、采購溝通處理。
3.檢查每外箱上的標貼是否填寫清楚:產品名稱、規格型號、單位包裝數量、生產日期、QC pass 章、物料批號,沒有標貼或標貼內容填寫不規范時通知采購責令供應商改善
4.大數清點按照每箱標示數量乘以箱數+尾數計算,并核對實物與送貨單數量,發現包裝件數少數或者明顯短數短裝現象,需及時通知供應商送貨人員和采購。
5.核對OK后在供應商的送貨單上簽 字并經倉庫主管簽字和加蓋收貨專用章,然后收貨員把簽字蓋章后的送貨單交給倉庫文員辦理系統入倉手續,把此送貨單一聯采購,一聯給品管,自留一聯。
6.品管檢驗OK的物料當天及時入庫存,并做好臺賬。NG的物料開退貨單并通知采購聯系供應商及時來退 。
在庫物料保管:
1.倉管按物料的品種、規格、體積、重量等特征決定堆碼方式及區位擺放。
2.倉庫物品堆放整齊、平穩,分類清楚。
3.儲物空間分區及編號,標示醒目、朝外,便于盤存和領取。
4.倉儲物資入、出庫按先進先出原則堆放和提取。
5.倉管員加強對倉庫日常防火、防盜、防潮、防漏、防蟲工作,注意清潔衛生,定期實施安全檢查。
6.倉庫用的裝卸、計量、傳送、消防等設備,保持良好使用狀態,須更換維修的應及時上報。
7.倉庫嚴禁吸煙,非倉庫人員,未經同意,不準入內。
8.倉庫建立的庫存物資臺帳、總帳、庫存卡,應做到帳實相符、帳帳相符。及時做好日常帳簿登記、整理、保管工作。
9.倉管員崗位調動的,由交接雙方及監交人員辦理清冊移交及必要的產物清點工作。
10.隨時對倉庫進行整理、整頓和清掃,使其符合7S管理。
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